许多眼镜制造企业一般采取用扫描仪将样品的图形读入电脑,因为扫描仪是像素工作模式，输入到电脑是图片形式，其边缘和形状存在相当大的失真误差，在CAD下绘图是靠人的视觉和经验来捕捉其形状，其精度是远远达不到开发产品设计所需的精度要求，只能画出形状接近样品的图纸。而“帮手”是采用镭射光束作为检测光源,因此不管样品高低不平都能高精度的测量到,在自动测量(抄数)的过程中，均由电脑系统控制,因此不管样品图形如何复杂,都没有人眼的视觉误差,测量(抄数)记录获得的是实体坐标点数据,在CAD绘图软件下直接捕捉,非常方便,以上优点扫描仪是无法做到的，因此一般的绘图技术人员都能很快绘出高质量的产品图形,可节约大量的修改时间，降低绘图技术人员技术要求，相对降低了员工的工资成本。 “帮手”在眼镜行业的具体应用 ●主功能 1、样品测量(抄数) 将样品架的外形测量(抄数)到电脑,记录成DXF格式的X、Y二维坐标点数据文件,由CAD绘图软件直接捕捉坐标点进行平面二维绘图设计。适用塑料、金属、板材等眼镜。 2、成品检验 眼镜企业在生产制造过程时对一些半成品及成品的外形,究竟符不符合图纸的要求,无法去检验,比如说焊接位置与图纸要求对不对,误差是多少,整架外形的长、短、弧形和图纸要求差多少，都是凭经验用肉眼去感觉,这样对产品的质量控制存在一定的影响,采用“帮手”将半成品及成品的外形测量(抄数)到电脑CAD下,然后用原图纸去对比,即可分析出误差。适用塑料、金属、板材等眼镜。 ●辅助功能 “帮手”为眼镜行业特别开发的辅助功能,将技术工人的经验用电脑程序来代替,由电脑快速完成一些复杂的计算工作，从而使一般技术人员和线切割编程人员轻易的完成高级技术人员的工作，降低了企业的生产成本和大幅度的降低开发时间，真正做到了高级技工的工作，由一个“帮手”完成。 1、自动平展 不管是自主开发或根据样品生产，眼镜框架成形后的形状与成形前的落料形状是大不相同的，眼镜的弯度越大（800弯），其二者形状的变化越大，成形前的落料形状正视图与弯曲成型后的正视图是有较大的不同,要得到正确的落料形状正视图必需： (1)人为将样品压平，再测绘（抄数），编辑成正视图。 (2)凭经验多次修改接近。 这样不是将样品破坏掉同时变形较大，就是花费大量的时间多次修改试样，而平展的功能在不破坏样品的前提下，将两个图形的数据，经CAD简单的组合预处理，由平展的功能,在几秒钟的时间内，很快的计算接近落料形状的正视图形坐标点数据，由CAD绘图软件直接捕捉坐标点进行平面二维绘图设计，适用金属，板材等眼镜。 2、自动弯曲 主要应用在制造眼镜框丝的绕丝头和铜皮架的压弯成型模。 绕丝头的作用是将框丝弯绕成框架要求形状，因为框丝有弹性，所以绕丝头的形状完全不同于框架形状,虽然框丝弹性不一样。但是同一规格，同一盘丝的弹性变化是很小的。更重要的是弹性变化是有一定的规律，只要得知框丝的弹性变化规律，制作出相应框丝的弹性参数曲线，用该参数曲线和框架二维平面图形结合，用规定的数学模型程式。由自动弯曲技术计算出绕丝头形状，根据以上过程得知要计算出绕丝头的形状，必需具备以下两个条件。 (1)平展开二维框架图形数据。 (2)弹性参数曲线。 其中参数曲线是根据不同的框丝弹性，制作出不同的参数曲线文件和对照样板块。我们将框丝在一个标准绕丝头绕一次，弹开后用样板块来对照。找到对应的参数曲线文件，自动弯曲工具软件即可计算出绕丝头形状，计算好绕丝头形状转换成线切割程序，由线切割加工出绕丝头，这样的质量比较好。 同理铜皮架的压弯成型模，也是由于铜皮的弹性原因。成型模的形状不同与实际形状,只要弹性参数曲线合适,即可得到正确的成型模形状。 3、自动过滤 主要是将检测到数据经过滤后,在保持精度的情况下,减少大量的点,可以直接转换成线切割程序,能减少程序段数,主要应用在(600)或(800)的压弯模的外形线切割模具。 CAXA中应用“帮手”快速绘图 和编制线切割程序 CAXA线切割绘图软件以其在处理二维图形的强大功能,广泛的在线切割行业使用,特别是处理由“帮手”测量得到的图形坐标点有很强的优势,你只需将复杂的图形用样条线很快的连接成,然后将样条线转换成圆弧,提供给线切割使用,一只眼镜框架的图形几分钟完成,同时误差很小,其速度提高几倍以上。 |
