浙江绍兴“壮士断腕”破旧 “迎风口”坚定产业的转型 一半海水，一半火焰。 这是一场浙江印染史上意志最坚定、力度最强硬、范围最广泛的印染业整治。拥有全国最大纺织生产能力的产业集群基地“亮剑”将其近三分之一的印染企业予以停产整治。 浙江绍兴，“君子弃瑕以拔才，壮士断腕以全质。” 同整个中国“阵痛”的传统产业一样，绍兴在“刮骨疗伤”中上下求索，为城市寻求新的发展路径。当纺织产业链的初端——印染产业正如火如荼“跃进”之时，目前全球规模最大、经营品种最多的中国轻纺城，也正在市场急速变动中，寻找适合自身的发展方式。 中国东部这个沿海名城，正用其独特的眼光，“迎风口”迈进产业结构转型升级的道路。 “愚公移山”式集聚升级印染产业 从一乘土灶两只缸到处处点火、家家冒烟，从家庭作坊小染缸到数百家规模化、集团化企业，从几万米产量、几家乡镇印染厂到200亿米/年印染布产量。历经半个世纪的积蓄壮大，绍兴市印染产能已占全国的1/3、浙江省的2/3，印染产业已成为绍兴市的支柱产业。 绍兴的印染业，是“母亲产业”，也是“沉痛的民族工业”。它带动了中国轻纺城的繁荣，带动了区域经济的发展，带动了百万人的就业。 然而，每印1米布就要消耗12.7公斤水，绍兴每年生产156亿米印染布就要用掉2亿吨水，大约相当于20个西湖。 “绍兴市印染产业包括纺织产业虽然规模大，但存在低端锁定、低价竞争的弊端。”绍兴市柯桥区人民政府办公室副主任娄东寅表示，在当前环保标准越来越严、升级步伐越来越快、群众呼声越来越大的形势下，印染产业再按传统模式已难以生存发展，加快整治提升已到了刻不容缓的地步。 记者了解到，2015年，绍兴柯桥纺织品出口91.3亿美元，同比下降7.3%，但各类纺织品出口数量并未下降，呈现“跌价不跌量”的情况。从很大程度上，反映了该地纺织品档次低、创新弱、品牌缺失、议价能力不强、利润空间微薄的现实窘境。 2016年初之际，伴随着一场世纪寒潮席卷大地，绍兴印染业掀起一场规模和力度均前所未有的“亮剑”整治行动。64家、占绍兴柯桥近三分之一的印染企业，因安全隐患突出、环境污染严重、现场管理混乱等根深蒂固的顽疾，在“亮剑”中予以停产整治，其余企业边生产边整治。 为进一步推动印染产业转型升级，绍兴市人民政府还印发了《加快印染产业提升促进生态环境优化工作方案》，这是绍兴“史上最严”印染行业改造提升标准，90%以上企业面临改造提升。 “力争到2017年，绍兴产值超10亿元人民币的印染企业达到20家以上，到“十三五”期末，力争培育5家产值超50亿元人民币印染龙头骨干企业。”娄东寅告诉记者，绍兴正在“愚公移山”式的把印染产业集聚升级工程，将全区80%以上的印染企业集聚至滨海工业区。 “集聚提升，其实意味着重新洗牌。那些嫌集聚区太远、不愿花钱更新设备、产能落后、环保跟不上的加工型企业，难逃关停命运。其中的不解和苦痛，时代将会给予他们答案。”娄东寅表示，只有顺势忍痛的印染企业能在集聚升级中获得重生，将来能成为行业里以创新、品质取胜的“新生代”。 在绍兴市柯桥区委书记徐国龙看来：“倒下的是烟囱、拆除的是废弃管道，淘汰的是落后产能、落后业态，换来的是生态环境、是青山绿水、是结构优化、是项目空间。整顿既是阵痛，同时也是产业发展机遇。” “刮骨疗伤”开启纺织跃升之路 同历史上任何一场改革一样，“阵痛”总让人迷惘。或许，韩国大邱能给现在的绍兴更多引导和慰藉。 韩国大邱和中国绍兴，虽然两地的发展“时差”长达20多年，但大邱和绍兴确实有着太多相似的发展轨迹：都是闻名遐迩的“纺织之都”，都经历过“发展牺牲生态”的阶段。如今，大邱成功进行了结构转型，而绍兴正在转型阵痛中上下求索，为城市寻找新的发展路径。 现在的韩国大邱是“亚洲纺织品基地”，其成功的产业结构调整，正是当年产业转型升级的“米兰计划”倒逼的结果。 20多年前，纺织业在大邱产业结构中的比重曾高达30%以上，如今，这个数字是10%，但创造的效益却远远大于过去的30%。 大邱的“米兰计划”，给正在“刮骨疗伤”中的绍兴印染企业带来了期翼。 近段时间来，一个反映绍兴印染企业整治变化的小视频，在微信朋友圈疯转并引来一片点赞，视频中的“主角”，是被列入“亮剑”行动边生产边整治对象的浙江东方华强纺织印染有限公司。 在长达2分20秒的视频里，整治后的“东方华强”整洁敞亮的厂区通道、整齐划一的仓库车间等场景令人耳目一新，特别是企业自己投资配备的消防车和消防设备，更令人惊呼意外：“这还是传统观念中的绍兴印染企业吗？” [1] [2] 下一页 |
