玉环配件联盟打造大事记：
1、2009年6月至7月：成立项目领导小组及各工作组，分工落实，制定各组适时计划。
2、2009年7月至12月：联合浙江康华眼镜有限公司、浙江华强眼镜有限公司、玉环大永发眼镜有限公司等骨干企业制定联盟标准。
3、2009年12月至2010年3月：按照联盟标准要求生产配件样品，进行国内样品试验及检测。
4、2010年3月：联盟标准产品合格后，首先在部分骨干企业试产，逐步在行业中推广。
5、2010年3月至4月：由玉环眼镜行业协会组织会员单位进行学习交流，提高各会员企业负责人对提高产品质量的重要性的理解，统一采用联盟标准的认识。
6、2010年4月至6月：进行联盟标准的推广，按照联盟标准的要求，并根据企业不同现状进行工业技术改造，引进先进生产设备和检测仪器。
7、2009年6月至2010年5月：由玉环眼镜行业协会申请证明商标，将执行联盟标准纳入注册商标的必备条件。
8、2010年6月至2010年11月：争取5家年产值在5000万以上的企业实施联盟标准，按照行业联盟标准组织生产。
9、2010年12月至2011年5月：继续宣贯落实联盟标准的相关政策直至验收合格。
2010年5月，经过长达3年的准备，浙江玉环的弹簧铰链联盟标准通过了浙江省质监局组织的项目组的验收。在整个眼镜制造行业持续升级的今天，玉环的弹簧铰链联盟标准的诞生对整个行业将产生哪些现实意义，就这个问题本杂志进行了深入的调研。
配件联盟的诞生背景
玉环县眼镜行业协会会长黄品强说：“玉环作为中国的眼镜零配件基地，目前面临两方面的棘手问题。一是作为轻工业产品附加值相对较低，低附加的眼镜配件产业在国家的十二五发展规划里已经被列入边缘行业，国家已经提出了减少15%行业配比的明确指令；而另一方面玉环地区的眼镜配件行业虽然占有了全国眼镜配件总量的60%，形成了地方特色的块状产业链，而且经过多年的发展已经发展成为品种齐全、款式各异的区域标志性产业，但是行业发展的不均衡、产品档次参差不齐、工艺技术相对落后、装备陈旧、检测设备相对落后也制约了行业的长足发展，在质量上与欧盟等发达国家或地区形成了较大的差距，这也限制了玉环的眼镜配件积极的参与国际竞争。”
而现实是很多浙江本省的成镜企业对于高品质的眼镜配件舍近求远摊上更高的物流成本到广东深圳去淘。记者在企业的走访过程中发现，对于高品质的配件，大多数成镜企业还是选择到广东深圳去买，根本的原因还在于玉环的配件企业无法满足他们的品质要求。浙江温州的成镜企业主张先生对记者说：“公司从技术到管理，从设计到品质都可以承接10美元以上的太阳镜和8美元以上的光学眼镜，但是本地的配件的品质却跟不上，这直接限定了整个企业产品档次的提升，可以说成镜档次的提升受制于配件品质低下的现状。”
一方面是有市场需求，而玉环的配件企业却接不到单；另一方面是行业竞争日趋加剧，大小厂家蜂拥进入配件行业，另外加上国家政策的控制，这让玉环的配件企业如履薄冰。为改变这种状况，着眼于整个行业的良性发展，玉环眼镜行业协会新一届领导班子积极推动了此次配件联盟的制定和推广。
配件联盟要实现的目的
玉环县眼镜行业协会会长黄品强在接受记者采访时表示：“玉环作为中国的眼镜配件基地，要形成独一无二的优势，其生产的产品在环保、功能、性能、自动化这些方面就要具备前瞻性，而将弹簧铰链联盟标准作为整个配件产业其中的一种产品标准事先大力推广，是为了以后建立整个配件产业（包括脚丝、眉毛等）联盟标准做铺垫，更是为了良性拉动整个配件基地在环保、功能、自动化上面的积极投入和产出，形成区域品牌效应，从而促使整个配件产业的转型升级，良性发展。”参与制定玉环弹簧铰链联盟标准的玉环眼镜行业协会副会长、玉环富华眼镜有限公司董事长黄秉共对记者说：“目前铰链的联盟标准已经高于目前的行业标准，达到了欧盟等发达国家的现行标准（详见附件《眼镜配件：弹簧铰链联盟标准》）。这样做的目的在于提升眼镜配件块状产业水平，打造眼镜配件区域品牌。”
玉环联盟标准质量提升对照表
而事实上记者在玉环的走访过程中发现，先期参与联盟标准的5家企业也确实在设备的投入和材质的选用上投入了很大的精力。他们不仅共同投资购买设备在浙江康华眼镜有限公司设立专门的样板检测车间，而且以浙江康华眼镜有限公司、浙江华强眼镜有限公司、玉环富华眼镜有限公司为首的企业还签订了《眼镜金属配件、弹簧铰链盟约》，用协议的形势来保证了标准的可持续性，也为参与联盟标准的各个企业加上了一把信誉的锁。
配件联盟的行业价值
首先行业联盟的内在价值体现在规范生产制造标准，从《眼镜配件、弹簧铰链》的联盟标准条文上可以发现，其对相关的标准有详细规定（部分如图）。
达到欧洲地区发达国家的标准，对于玉环的配件行业来说本身就是一次跨越，玉环眼镜行业协会副秘书长丁学堂如是说。他说，高标准严要求不仅是要从理论上来拉近玉环配件企业同国际一线品牌的距离，更重要的是要提升整个玉环眼镜配件行业的产业基础。因为要达到联盟标准的要求，第一个准入门槛就是自身生产的配件质量要达到联盟标准的要求，这就倒逼企业必须在管理、工艺、设备、材质上与联盟标准看齐，与欧洲等发达国家的相关标准看齐。还有更重的一点那就是有利于规范企业间的有序竞争，尽量避免以次充好，互相杀价的不良竞争，可以优化整个产业的发展。
对于在行业的影响，当地的部分配件企业也持乐观态度。玉环光明眼镜有限公司的销售部负责人告诉记者，联盟标准的推出对于所在区域的配件企业来说是一张非常耀眼的名片，因为他本身就代表着高品质保障。浙江康华眼镜有限公司的营销策划部负责人也对记者表示，虽然玉环弹簧铰链联盟标准在业界的普及还有相当长的路要走，但是对于整个区域品牌所带来的乐观效应还是持积极态度。
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玉环的配件企业从昔日各立山头到了今日盟友，同业竞争变成了同业联手，在参与制定联盟标准的过程中，众多企业既强健了“筋骨”又获得了市场的话语权。更难得的是玉环的弹簧铰链联盟标准除了可以消除无标准生产和提升品牌的两大功能外，还将在引领市场和促进产业转移升级上发挥出巨大的潜力；更有利于产业集群在激烈的市场竞争中把握更多话语权。通过联盟标准的建立，使玉环的配件企业可以不断的通过技术升级巩固自身在相关产业中的领先地位。
Q/YJX 1—2010
《眼镜配件：弹簧铰链联盟标准》节选
4.1 规格
弹簧铰链规格见表1。
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单位为毫米
4.2 结构
弹簧铰链结构如图1所示。
1.铰链 2.螺钉 3.弹弓壳 4.芯子板 5.内* 6.芯子轴芯 7.弹簧
图1 弹簧铰链结构及尺寸图
5 要求
5.1 零件材料
5.1.1 弹簧铰链零件材料的机械力学性能、化学成分应符合表2的规定。
表2 零件材料
5.1.2 铜合金所用材料化学成分中铅（Pb）含量应不大于0.03%。
5.2 零件尺寸
5.2.1 弹簧铰链主要零件外形尺寸偏差应符合表3规定。
表3 弹簧铰链主要零件外形尺寸偏差 单位为毫米
5.2.2 弹簧铰链使用的螺纹尺寸应符合GB/T 196规定。螺纹精度应符合GB/T 196规定。外螺纹选用6h6g，内螺纹选用6H。
5.3 装配
5.3.1 铰链与弹弓壳装配后左右摆动角度应不大于3°。
5.3.2 用手来回转动铰链，旋转应轻松灵活，无卡阻现象，打前转动角度应不大于93°。
5.3.3 用力扳动铰链至打后转动角度，应轻松灵活，卸力后应能恢复至原位置，无卡阻现象，打后转动角度应符合表4规定。
表4 打后转动角度
5.4 外观质量
在不借助于放大镜或其他类似装置的条件下目测弹簧铰链表面，应光滑、色泽均匀、无麻点、颗粒和明显擦伤等缺陷。
5.5 机械稳定性
机械稳定性应符合表5规定。
表5 弹簧铰链机械稳定性
5.6 镀层性能
5.6.1 镀层结合力
经6.6.1试验后，试样表面应无皱褶、毛疵和剥落。
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5.6.2 抗汗腐蚀
经6.6.2试验后，在试验至8h时，目测检查试样各部应符合下列要求：
a）无腐蚀点或变色；
b）镀层不锈蚀，剥蚀或脱落。
5.6.3 镀层厚度
镀层厚度应符合表6规定。
表6 镀层厚度 单位为微米
5.6.4 盐雾试验
镀层按GB/T 10125进行24h酸性盐雾试验后，达到GB/T 6461中10级的要求。
来源：《眼镜制造》 作者：齐永全 | 
发表于 2016-9-22 08:56:25